صفحة 1 من 2

ما الفرق بين أنواع الحرير المختلفة ومادة الصنع وكيفية استخدامها ومميزات وعيوب كل نوع

مرسل: الأحد يونيو 24, 2018 12:00 am
بواسطة Osama Badr
سؤال
ما الفرق بين أنواع الحرير المختلفة ومادة الصنع وكيفية استخدامها ومميزات وعيوب كل نوع

صورة
------
من المعروف أنه كلما اتجهت خامة الصنع إلى المعدن قلت الكهرباء الاستاتيكية لانها موصلة جيدة للحرارة والكهرباء والعكس عندما تزيد نسب البولى استر والبروبلين للغير موصلة للكهرباء فتجتمع كهرباء استاتيكية بين الشريحة والعيار فلا يحدث النخل بكفاءة من هنا كان استخدام السلك أو الوير افضل من آل GG فى الدشات ومناخل الشمعة والــ DF

والعكس بالعكس لا يصلح سلك بالسرندات نهائيا لاننا لا نريد نخل بل نريد تعويم العيار أكبر فترة ممكنة لتنظيف السميد جيدا واستغلال تلك الكهرباء المتولدة لفعل ذلك.

كذلك يتم استخدام الــ GG فى مراحل تقسيم العيار فى الدشات والنواعم بعد النخل لأهمية النخل فيها لتقليل التكلفة ولكن يمكن استخدام سلك wire .
بالنسبة للدشات المفروض يركب وير wire ويستحسن الاستانلس وليس العادى لتفادى الصدأ والتاكل
وليس GG للاسباب التى شرحناها سابقا اما بعض الشركات تركب GG أو بولى استر لعنصر التكلفة ليس أكثر أيضا يفضل السلك فى نخل عيارات الفلاتر أو نافذ فرش الردة أو اوفر مناخل الشمعة لتجويد النخل مع العلم انه بالتقنية الحديثة الآن يوجد مقاس سلك حتى ٨٠ ميكرون

اما آل GG فيصنع من مادة الجريت جوز وهو متينة جدا والجديد أنه يتم تصنيع عدة أنواع منه الآن أحدهم خاص بالسرندات والأخر للمناخل واخر للمناخل الشمعة .

اما الحرير فيصنع اما من الحرير الطبيعى (حرير دودة القز) أو من الصناعى كما ذكر اخونا سابقا من البولى استر أو البولى اميد أو من آل الاستم اما من حيث سمك الخيط فيوجد خيط واحد طولا وعرضا يسمى X أو خيطين وخيط طولا وعرضا أو خيطين طولا وعرضا وكلاهما XX أو ثلاثة خيوط XXX اما البولى استر والاستم خيط واحد سميك وقوى ولكل نوع من هذه لها جداول خاصة وتختلف من شركة لأخرى..

اما الاستخدام فمثلا الأقماح الديورم و الهارد والسمي هارد تحتاج XXX او XX بينما السوفت يفضل فيها XX بداية النواعم وX نهاية النواعم وفى الدشات X كذلك العيارات ذات الرطوبة او الاستاتيكية العالية مثل الفلاتر واوفر المناخل شمعة كذلك مطاحن انتاج النشا من الذرة أو الأرز تحتاج X لذلك عند تغيير المطحن أحيانا من هارد إلى سوفت لا يعمل المطحن بكفاءة فيجب تجهيز شرائح معينة لسكاشن معينة وكذلك مناخل الشمعة مع ضبط النيوماتك خصوصا نافذ فرش الردة واوفر لمناخل الشمعة ولقامات الفلاتر سينتظم المطحن إن شاء الله بنفس قدرته .

منقول من شرح م منصور عاشور

Re: ما الفرق بين أنواع الحرير المختلفة ومادة الصنع وكيفية استخدامها ومميزات وعيوب كل نوع

مرسل: الأحد يونيو 24, 2018 12:01 am
بواسطة Osama Badr
خامات الحرير المستخدم
X , XX , XXX , GG , ASTM , MF
خامة الصنع للحرير هي البولي اميد Poly Amide
بالنسبة للGG المستخدم بالسرندات فقط خامة الصنع بولي استر Poly Ester

صافي مساحة نخل كبيرة Net sieving area لكن ضعيفة وعمرها قصير ومش بتستحمل ماكينة شد الشرايح XX

صافي مساحة نخل اقل من XX لكن الفتله اكثر سمك واكثر نوع مفضل في المطاحن والاغلي سعرا هو MF (Milling Forte)

اقوي واكبر عمر من XX ، MF وفتلة اكثر سمك لكن علي حساب الاقل في صافي مساحة النخل XXX

بقي خامة اقوي تستخدم في مناخل الشمعة والتربوسيفترات واسمها ASTM

منقول من شرح م محمد عبدالغنى

Re: ما الفرق بين أنواع الحرير المختلفة ومادة الصنع وكيفية استخدامها ومميزات وعيوب كل نوع

مرسل: الأحد يونيو 24, 2018 12:08 am
بواسطة Osama Badr
صورة
-------
صورة

منقول من شرح بعض الزملاء
جزاهم الله جميعا خيرا

Re: ما الفرق بين أنواع الحرير المختلفة ومادة الصنع وكيفية استخدامها ومميزات وعيوب كل نوع

مرسل: الأحد يونيو 24, 2018 12:11 am
بواسطة Osama Badr
بالنسبة لنسيج المناخل وأنواعه من سلك والأستانليس وGG وXXXوXX وXوS والأخير أرفع أنواع نسيج المناخل سمك واستخدامه قليل فى المطاحن .
وكذلك هناك النايلون والبولى استر وتم استخدامهم بدل من الحرير الطبيعى لما يتميزا من متانة وقدرة على تحمل التاكل وطول فترة استخدامهما تصل إلى ضعفى او ثلاثة أضعاف فترة استعمال الحرير الطبيعى مع دقة واهتمام خيوطها الذى أدى إلى ان ثقوب النسيج بأكمله تكون متساوية وبدرجة كبيرة من الدقة.

وكما فى الحرير فهناك نايلون او بولى استر خشن GG وهناك الXXX والXXوالX .
وهناك الأستم فهو قوى وسميك ويستخدم فى المناخل الشمعة لتحمله صدمات العيار.

ويختلف نوع نسيج المناخل المستخدم حسب مكان وجوده فى المطحن سواء فى المرحلة دشات أو نواعم او سرندات او مناخل شمعة.
كما يختلف داخل الدلفة الواحدة فمثلا فى مراحل الدشات يتم تركيب سلك فى مجموعة scalping وكذلك Grading وهذا أفضل أما ال Dusting فيتم تركيب حرير او نايلون او بولى استر.

وفى مرحلة إعادة النخل Redressing وهى عملية قائمة بذاتها ومنفصلة عن عملية النخل فيستخدم فى الغالب الXX سواء حرير او نايلون او بولى استر.

وتقدر فتحة ثقب النسيج ذات الشكل المربع بالميكرون وهو يساوى 0.001 من الملليمتر.
وعموما يجب تخزين نسيج المناخل بطريقة تضمن بقاءه بنفس الجودة لفترات طويلة دون تلف حيث يكون على ارفف أفقية دون ثنى او طى ويكون فى مكان خالى من الرطوبة ويكون مظلم لأن خيوط النايلون تتحلل بتعرضها للضوء خاصة الأشعة الفوق بنفسجية والتحت الحمراء.

وقد أفاض الزملاء فى نسيج المناخل جزاهم الله خير وعموما كل مطحن له ديجرام ومسطح نخل سواء كبير او صغير ونوع قمح يتم طحنه ورطوبة القمح فكل ذلك يؤثر على نوع النسيج المستخدم من XXX او XXاوX.
حيث لا ثوابت فى الطحن .ولكن هناك أساسيات مثل استخدم السلك فى المجاميع الأولى للدشات والسلك او الاستم لمناخل الشمعة والGG للسرندات.
وغير ذلك لا يتم إلزام الطحان بشىء لأنه هو الأعلم بمطحنه .

الأستم يكتب بالإنجليزية ASTM
وهو يصنع من Polyamide /Nylon.

منقول من شرح م اشرف نفيلى

Re: ما الفرق بين أنواع الحرير المختلفة ومادة الصنع وكيفية استخدامها ومميزات وعيوب كل نوع

مرسل: الأحد يونيو 24, 2018 7:57 pm
بواسطة Eng.farrag
الفرق بين كل نوع من انواع الحرير هو الغرض من الاستخدام وانا اتذكر نفس السؤال ولكن بطريقة مختلفة في مقابلة مع م منصور ففي حالة القمح السوفت يفضل استخدام السلك لرفع كفاءة النخل
وذلك للاحتكاك العالي بين العيار والسلك

بينما يفضل ال حرير في المراحل الأخيرة للنخل وفي حالة الاقماح الهارد نظرا للاستاتيكا المتولدة والتي تعوم العيار
ويمكن قياس الأمر على جميع مجموعات النخل حسب نوع القمح والمنتج المطلوب والاستخراجات المختلفه والله اعلم

منقول من شرح م فراج كريم