إتزان المطحن Mill Balance

الاستقبال والنظافة و الترطيب Intake , Cleaning , whDampening , Conditioning Section ، أساسيات و تقنيات و فنيات عملية الطحن - Milling Techniques and Technology ، نظم النخل و المناخل و فنياته - Sifting System - Sifters - Plansifters ، تنقية السيمولينا (السميد) وفنياته - Semolina Purification System .
أضف رد جديد
Osama Badr
مؤسس المنتدى
مشاركات: 8630
اشترك في: الخميس مايو 03, 2018 2:46 pm
اتصال:

إتزان المطحن Mill Balance

مشاركة بواسطة Osama Badr »




إتزان المطحن Mill Balance

ــــــــــــــ

- يقال أن المطحن في حالة اتزان إذا كانت كل أجزاء القياس Parameters قد حددت في التصميم والتخطيط والتنظيم ومراحل التركيب والصيانة

- ومن أجل الوصول للكفاءة المثالية أو المتماثلة لكل عمليات تشغيل الماكينات فإن كل أقسام المطحن لابد لها أن تتسلم الكمية الصحيحة من المخزون Stock ذات الجودة الصحيحة والحجم الصحيح للجزئيات –حيث أي انحراف في أحد الأقسام سوف يؤثر علي كفاءة ونجاز الأقسام التالية له حيث يفسد اتزان التغذية للماكينة التالية في الخط

-النقاط الآتية يجب أن تحفظ في الذاكرة إذا كان مرغوبا في المحافظة علي اتزان المطحن :

1 - التغذية للمطحن يجب أن تكون ذات رطوبة صحيحة وأن لا تحتوي علي مخلفات Impurities والتغذية إلي مرحلة الدش الأول يجب أن تحافظ علي حالة استقرار

2 - سلندرات الدش Break وسلندرات التفتيت Scratch roll يجب أن تكون في حالة شروط العمل الجيدة والتغذية عليها تكون موزعة باستواء وانتظام – كذلك الأستخلاصات منها يجب أن تختبر في فواصل منتظمة لتأكيد أن الشروط السابق تحديدها مازال محافظا عليها كذلك فرش الدرافيل يجب أن تختبر لكفاءة التشغيل ( في المكان الذي تستعمل فيه )

3 - معدات الكشط Scalping والتدريج Grading يجب أن تكون دقيقة ومستقرة وأن تختبر في فواصل منتظمة للكشف علي تلف أو بلي اللباد ومستلزمات النظافة وكذلك مطاطية الأغطية وتلف أو ببلي أو تهرؤ هذه الأغطية

4 - السرندات يجب أن تختبر لتأكيد صلاحيتها للعمل الصحيح والسابق تحديده كذلك أغطية الشرائح يجب أن يحافظ عليها في حالة صالحة للتشغيل وكذلك معدات النظافة في الشرائح يجب أن تعمل بكفاءة كذلك الهواء السابق تحديده يجب أن يحافظ عليه ليقوم بوظيفته لإرسال الكميات الصحيحة وذات الجودة المطلوبة من المخزون إلي غاياتها المقصودة والمختارة

5 - سلندرات تحويل المعالم يجب أن تختبر في فواصل منتظمة للطحن الصحيح وأيضا يكون توزيع الناتج علي طول الدرفيل – معدات تنظيف الدرافيل يجب أن تعمل بكفاءة - التغذية تكون موزعة بانتظام علي طول بوابة التغذية

6 - طبيعة أغطية المناخل ( للشرائح ) يجب أن تختبر بانتظام للتأكد من أن حالتها جيدة – معدات النظافة Cleaning Pads يجب أن تعمل بكفاءة ويتم استبدالها إذا كان ذلك ضروري – أيضا أغطية الشرائح يجب أن تختبر لظروف البلى والارتخاء وتستبدل كلما كان ذلك ضروري

7 - شرابات أجهزة الاسقاط Dust Collectors يجب أن يحافظ عليها نظيفة وفي حالة عمل جيدة لكي تعطي كفاءة استخراج الاتربة إذا تم السيطرة علي جميع هذه النقاط فإن المطحن يكون متزن ويمكن أن يصل بنا إلي النتائج المرجوة


السيطرة علي المطحن Control of the Mill

- طوال الوقت وفي كل مكان فإن الأقسام المختلفة السابق توضيحها إذا ما أظهرت أن عمليات الضبط المتعاقبة في أحد أقسام المطحن سيكون لها تأثير علي نجاح الأقسام كلها والماكينات

- المطحن يجب أن يعتني به كما لو كان ماكينة واحدة يمكن ضبطها طبقا للحاجة ومع ذلك وعموما فإن كفاءة وانجاز المطحن ستكون في أعلي كفاءة عندما تكون كل الأقسام تعمل بالكفاءة المتماثلة والسابق إعدادها لها

- جميع أقسام المطحن يجب السيطرة عليها كاملا نظرا للعلاقة القريبة والثابتة بين الماكينات علي الدوام وأن تكون في الذاكرة

1 - دياجرام المطحن يعطي صورة أو موقف عندما تكون سرندات السميد الخشن Coarse Semolina Purifiers تعمل بدون كفاءة وأن النافذ منها Throughs قيد أو حجز Restricted بسبب أغطية غير صحيحة – أغطية مسدودة ( عمياء ) الحركة الغير صحيحة للشريحة – أو حتى زيادة مفرطة في استعمال الهواء

- اللون الأزرق * المنخول النافذ والذاهب إلي مرحلتي تحويل المعالم A ومرحلة التفتيت X سوف ينخفض كميته

- اللون الأخضر * وبناء عليه فإن كمية المخزون النافذ من مناخل هذه المراحل سوف تنخفض أيضا وكذلك فإن جودة الناتج سوف تتدهور لوجود أماكن عادية من المنتج في شرائح هذه المناخل

- اللون البرتقالي * كميات كبيرة من المخزون تحتوي علي كمية من السمولينا كبيرة وتستحق الاعتبار سوف ترتد وتعود إلي سلندرات الدشة الثالثة والرابعة ناعم وإذا تم ضبط المطحن علي هذه السلندرات سوف يؤدي إلي حصولنا علي استخلاص عالي منها يتم رؤيته باللون الأصفر وعلي العكس إذا لم ترتفع نسبة الاستخلاص علي هذه المراحل (B4 F & B3 F ) فإن المخزون لا يمكن استكشافه وسوف يمر خارج المطحن ويظهر ذلك من اللون الارجواني

- اللون الأصفر * وكما ذكرنا أنه في حالة الاستخلاص العالي من الدشة الثالثة والرابعة ناعم فإن هذا الاستخلاص سوف يكون جزئيات صغيرة في الحجم ( لأسباب إعادة طحن السمولينا الخشنة ) وتؤدي إلي موجة شديدة من المخزون في نهاية مراحل الدش – بعض هذه الاستخلاصات سوف يتم استكشافه عند ذهابه إلي مراحل تحويل المعالم B 2 & A من خلال سرند السميد 3 الخاص بالدشة الثالثة ( لون أصفر ) ولكن هذه الكميات تكون قليلة في الكمية وفقيرة في الجودة عن المخزون المرفوض لهذه الحالة علي سرند السميد الخشن الأصلي

المخزون النافذ من سرند 3 والذاهب إلي أنظمة تحويل المعالم لسلندرات B2 & B وخصوصا في حالة مرحلة B2 سوف تحول مسارها By Pass بعيدا عن رأس المطحــن ( كما يبيــن من منخل مرحلة B2 حيث يذهب المرفوض إلي مراحل D & F والنافذ إلي C )بعيدا عن أولي مراحل تحويل المعالم

هذا المثال الذي يوضحه الدياجرام واحد من التأثيرات المعقدة والمتعاقبة والعرضية أو المقصودة في المطحن



والآن ننتقل إلي موقف أكثر تعقيدا حيث التأثيرات المتعاقبة التي حدثت إلي وضع سلندرات الدشة الثانية حيث انخفض الاستخلاص الخص به من 6% إلي 45 % ويظهر الشكل رقم 47 التغييرات الرئيسية :

- اللون البرتقالي * زيادة في كميات المخزون ذو درجة الجودة العالية والمرفوضة والموجهة إلي سلندرات الدشة الثالثة خشن وناعم

- اللون الأزرق * جميع التغذية في خطوط الاستخلاص هذه سوف تنخفض والجدير بالملاحظة سوف تكون للمخزون الناعم والدقيق ( ونعني بها الاستخلاصات التي تلي المرفوض والموجه إلي سلندرات الدشة الثالثة ناعم وخشن في منخل الدشة الثانية ) والتي تعبر عن فقد من السميد الخشن والسميد الناعم وهذا مهم جدا حيث سيؤدي ذلك إلــي انخفــاض التغذية ( اللون الأخضر ) إلي مراحل تحويل المعالم B & A وتباعا أو علي التعاقب أيضا انخفاض في كميات المخزون والدقيق الناتج من مناخل هذه المراحل

ولهذا فإن درجة جودة العيارات المتداولة في مناخل هذه المراحل وكذلك جودة

الدقيق الناتج سوف تتأثر لوجود مناطق عارية من المنتج علي شرائح هذه المناخل

- اللون الأرجواني * من المحتمل ومن الممكن عمل بعض التصحيحات للأستخلاصات علي سلندرات الدشة الثالثة للتفويض ولكن هذا غير مرغوب فيه حيث أن هذه الاستخلاصات سوف يمكن استكشافها ( الحصول منها ) بدون عمليات تشويه لهذه العيارات الخشنة وبالتالي فقد درجة جودتها

حيث من المفضل أن الزيادة في هذه العيارات سوف تستمر في التوجه إلي أسفل للدشة الرابعة والخامسة محققة إمكانية استكشاف بعضها

بينمـا المتعــذر اجتنابــه حيث بعضها سوف يتجه خارج نظام الطحن إلي Wheat feed ( إلي فرش الردة كما يبين من الدياجرام ) وبالتالي يعني ذلك انخفاض في نسبة استخراج الدقيق

- اللون الأصفر * رفع نسبة الاستخلاص في مراحل الدشة الثالثة والرابعة والخامسة وبالتالي كل خطوط الاستخلاص الناتجة من هذه المراحل والذاهبة إلي مساراتها سوف تتسلم كميات كبيرة من المخزون

الجهود المستخدمة لاستكشاف الفقد في استخلاص الدشة الثانية ( ومحاولة تعويض علي المراحل التالية لها ) ربما تسبب فقد في درجة جودة الناتج من هذه المراحل

- ( مازلنا في تتبع الزيادة في نسب الاستخلاص علي مراحل الدشات الثالثة والرابعة والخامسة ) حيث إمكانية حدوث ظاهرة التغذية بالعيارات Dusty أي التي تحتوي علي كمية من أتربة الدقيق الناتجة من استخلاصات الدشات الثالثة والرابعة والخامسة سوف تظهر وتذهب إلي نظام السرندات ونظام تحويل المعالم ( حيث ذلك من المرفوض أن يحدث إذ يجب أن تخلو هذه العيارات من أتربة الدقيق والدشيش ) ولكنها تحدث خصوصا إذا كانت أقمشة شرائح Sclaping وشرائح التدريج Grading غير مناسبة لزيادة هذه الكميات ( أي كميات زيادة علي سطوح شرائح مناسبة للمرحلة تؤدي إلي زيادة المتخلف الذاهب إلي مراحل السرندات وبالتالي إلي مراحل تحويل المعالم )

- يجب ملاحظة أنه يوجد قابلية محدودة لإعادة استكشاف المخزون الذاهب إلي مراحل تحويل المعالم B & A من خلال سرند الدشة الثالثة وذلك علي طول مراحل تحويل المعالم لرأس المطحن وذلك راجع لأنها تأخذ كميات صغيرة عن المطلوب لها للتشغيل العادي ( وهذه هي القابلية المحدودة والمرتبطة بقلة الموجه إليها )

- وفــي نفس الوقــت فإن المخزون سوف يذهب إلي أسفل للمرور علي مراحل G & F & D &B 2 معطيا كميات كبيرة من المخزون لهذه النقط مظهرا أداء صعب جدا لعمليات الطحن والنخل علي مناخل هذه المراحل

- بعض من هذا المخزون سوف يتم استكشافه والبعض الآخر سوف تخرج خارج مراحل تحويل المعالم وهذه سوف تساهم في الفقد لنسبة الاستخراج الكلية

المثال الثالث يوضح العلاقة المعقدة بين الماكينات والتي يمكن ملاحظتها لو حدث زيادة في نسبة الاستخلاص في الدشة الثانية بنسبة 15 % زيادة تراها في الشكل رقم 48 :

- اللون الأزرق * نتيجة لذلك يحدث انخفاض في الجودة والكمية للمخزون الذاهب إلي الدشة الثالثة مع ميل تركيز المخزون الذاهب إلي قناة الناعم إلا إذا تم تغيير أغطية شرائح الكشط Scalper

- وحتى إذا تم ضبط أوضاع سلندرات الدشة الثالثة فإن تداول المخزون خلال مراحل الدش المتبقية سوف تنخفض وهذا سوف يؤدي إلي مساحات عادية من المنتج علي شرائح هذه المراحل إضافة إلي انخفاض جودة المخزون خلالها

- اللون البرتقالي * كل هذه الاستخلاصات من المخزون في منخل الدشة الثانية كما يتضح سوف تزيد وبالذات تكون الزيادة في المخزون الناعم

- جودة السميد سوف تنخفض بارتفاع نسبة الردة فيها

- أيضا فإنه يلزم عناية خاصة نحن في حاجة إليها خلال عمليات التنقية في السرندات لمنع التلوث الغير ملائم للتغذية الذاهبة إلي رأس مراحل تحويل المعالم ( اللون الأصفر )

- كمية المتوسطات Middlings سوف ترتفع بوضوح ( وهذا واضح من العيارات الناتجة من المتوسطات من مناخل التدريج MD3 , MD1&2 والذاهبة إلي سرند المتوسطات ) مع مخاطرة التغذية بالنواعم الدقيقة إلي مراحل تحويل المعالم D&C

- بينما المخزون المرفوض علي سرند المتوسطات سوف يذهب إلي مرحلة تحويل معالم F

- الدقيق الناتج من مرحلة الدش الثانية سوف يرتفع في الكمية مع انخفاض في الجودة

- اللون الأخضر * سوف يكون هناك انخفاض في كل من الكمية والجودة للمخزون الناتج من جميع مصادر الدشة الثالثة والرابعة والخامسة وبالتالي سوف تنخفض كمية وجودة الدقيق الناتج من هذه المصادر

- ومع أن الزيادة في استخلاص الدشة الثانية قد عوض إلي درجة ما بتخفيض استخلاص باقي المراحل للدشات فإنه سوف يكون هناك زيادة بدرجة كبيرة لتلوث المخزون بالردة

- المخزون أيضا الذاهب إلي رأس مراحل تحويل المعالم A , B , C سوف يزداد تركيزه

- وبدون تعديل وضبط أغطية المناخل لهذه المراحل فإن المخزون سوف يميل للمرور أسفل إلي مراحل تحويل المعالم من خلال مراحل تحويل معالم الخشن B2 & F

- هذا سوف يسبب صعوبة في المحافظة علي انجاز الاستخراج المرتبط بالجودة


منقول
ـــــــــــــــــــــــــــــــــــ

مدونة تكنولوجيا الطحن Millingtec
https://millingtec.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
مدونة اعمل صالحا DOSALEH
https://dosaleh.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
قناة زدنى علما zdny3lma
https://www.youtube.com/@zdny3lma
Knowledge is a power
Keep on what you're reading of HOLY QURAN
There is much still to learn
أضف رد جديد

العودة إلى ”تكنولوجيا الطحن Milling Technology“