تحليل التوقفات Downtime and Setup Time Analysis في إدارة الإنتاج
مرسل: الأحد مايو 18, 2025 9:03 pm
تحليل التوقفات Downtime and Setup Time Analysis في إدارة الإنتاج
أي دقيقة توقف تعني خسارة حقيقية مالياً وتشغيلياً
تحليل التوقفات أداة أساسية لتحسين الكفاءة الإنتاجية
----------
أنواع التوقفات الرئيسية
Breakdown Downtime
توقف مفاجئ بسبب عطل ميكانيكي أو كهربائي أو برمجي
Setup Time (Changeover Time)
الوقت اللازم لتغيير إعدادات الماكينات أو الأدوات عند التبديل بين المنتجات
مصطلحات أساسية
Planned Downtime
توقفات مخطط لها مثل الصيانة الدورية
Unplanned Downtime
توقفات غير مخطط لها مثل الأعطال المفاجئة
Mean Time Between Failures (MTBF)
متوسط الزمن بين كل عطل وآخر
Mean Time To Repair (MTTR)
متوسط الزمن المطلوب لإصلاح الأعطال
أمثلة عملية
خط إنتاج أنابيب توقف 50 دقيقة بسبب تلف Bearing
توقف إضافي 35 دقيقة يوميًا بسبب تغيير القالب
طريقة حساب الأداء
Downtime Rate = (Total Downtime ÷ Available Production Time) × 100
Setup Time Rate = (Total Setup Time ÷ Available Production Time) × 100
مثال
إجمالي وقت التشغيل اليومي = 480 دقيقة
Downtime (أعطال) = 50 دقيقة
Setup Time (تهيئة) = 35 دقيقة
النتائج
Downtime Rate = (50 ÷ 480) × 100 = 10.4%
Setup Time Rate = (35 ÷ 480) × 100 = 7.29%
تحليل النتائج
Downtime فوق 10% = مؤشر خطر يتطلب تدخل سريع
المستهدف العالمي Downtime أقل من 5%
> المرجع: American Productivity Institute (API Report, 2023)
Setup Time المقبول عادة أقل من 10% حسب نوع الصناعة
> المرجع: Stephens, M. (2010). Manufacturing Facilities Design and Material Handling
مثال لحساب MTBF و MTTR
بيانات شهرية
عدد الأعطال = 6 مرات
إجمالي وقت التشغيل = 14400 دقيقة
إجمالي وقت الإصلاح = 360 دقيقة
الحساب
MTBF = 14400 ÷ 6 = 2400 دقيقة
MTTR = 360 ÷ 6 = 60 دقيقة
طرق عملية لتقليل التوقفات
تطبيق Total Productive Maintenance (TPM)
استخدام تقنيات SMED لتقليل وقت الإعداد
استخدام أنظمة CMMS لتحليل بيانات الأعطال
https://www.linkedin.com/posts/mohammed-hamed-lssgb-mba-676b23156_%D8%AA%D8%AD%D9%84%D9%8A%D9%84-%D8%A7%D9%84%D8%AA%D9%88%D9%82%D9%81%D8%A7%D8%AA-downtime-and-setup-time-analysis-activity-7322377888442343425--WC7?utm_source=share&utm_medium=member_android&rcm=ACoAABG_IYwBEFoQoeYtJNIF1NzAvC8HDe-lKJ4
أي دقيقة توقف تعني خسارة حقيقية مالياً وتشغيلياً
تحليل التوقفات أداة أساسية لتحسين الكفاءة الإنتاجية
----------
أنواع التوقفات الرئيسية
Breakdown Downtime
توقف مفاجئ بسبب عطل ميكانيكي أو كهربائي أو برمجي
Setup Time (Changeover Time)
الوقت اللازم لتغيير إعدادات الماكينات أو الأدوات عند التبديل بين المنتجات
مصطلحات أساسية
Planned Downtime
توقفات مخطط لها مثل الصيانة الدورية
Unplanned Downtime
توقفات غير مخطط لها مثل الأعطال المفاجئة
Mean Time Between Failures (MTBF)
متوسط الزمن بين كل عطل وآخر
Mean Time To Repair (MTTR)
متوسط الزمن المطلوب لإصلاح الأعطال
أمثلة عملية
خط إنتاج أنابيب توقف 50 دقيقة بسبب تلف Bearing
توقف إضافي 35 دقيقة يوميًا بسبب تغيير القالب
طريقة حساب الأداء
Downtime Rate = (Total Downtime ÷ Available Production Time) × 100
Setup Time Rate = (Total Setup Time ÷ Available Production Time) × 100
مثال
إجمالي وقت التشغيل اليومي = 480 دقيقة
Downtime (أعطال) = 50 دقيقة
Setup Time (تهيئة) = 35 دقيقة
النتائج
Downtime Rate = (50 ÷ 480) × 100 = 10.4%
Setup Time Rate = (35 ÷ 480) × 100 = 7.29%
تحليل النتائج
Downtime فوق 10% = مؤشر خطر يتطلب تدخل سريع
المستهدف العالمي Downtime أقل من 5%
> المرجع: American Productivity Institute (API Report, 2023)
Setup Time المقبول عادة أقل من 10% حسب نوع الصناعة
> المرجع: Stephens, M. (2010). Manufacturing Facilities Design and Material Handling
مثال لحساب MTBF و MTTR
بيانات شهرية
عدد الأعطال = 6 مرات
إجمالي وقت التشغيل = 14400 دقيقة
إجمالي وقت الإصلاح = 360 دقيقة
الحساب
MTBF = 14400 ÷ 6 = 2400 دقيقة
MTTR = 360 ÷ 6 = 60 دقيقة
طرق عملية لتقليل التوقفات
تطبيق Total Productive Maintenance (TPM)
استخدام تقنيات SMED لتقليل وقت الإعداد
استخدام أنظمة CMMS لتحليل بيانات الأعطال
https://www.linkedin.com/posts/mohammed-hamed-lssgb-mba-676b23156_%D8%AA%D8%AD%D9%84%D9%8A%D9%84-%D8%A7%D9%84%D8%AA%D9%88%D9%82%D9%81%D8%A7%D8%AA-downtime-and-setup-time-analysis-activity-7322377888442343425--WC7?utm_source=share&utm_medium=member_android&rcm=ACoAABG_IYwBEFoQoeYtJNIF1NzAvC8HDe-lKJ4